Прибор ИН-5101 является 3 канальным микропроцессорным устройством, выполненным на базе персонального ПК. Реализует ультразвуковой эхо-импульсный метод неразрушающего контроля.
В приборе используется принцип возбуждения в материале высокочастотных импульсов с плавной огибающей и прецизионного измерения скоростей продольных и сдвиговых волн, многократно отражающихся от поверхностей изделия. Непосредственное воздействие на объект контроля осуществляется с помощью совмещенных 3- x компонентных пьезопреобразователей, устанавливаемых на поверхности объекта. Прибор дает усредненные по объему прозвучивания значения двухосных напряжений в точке измерения.

Назначение:

• измерение напряжений, возникающих при изготовлении, монтаже и эксплуатации крупногабаритных изделий и конструкций;
• мониторинг напряженного состояния в процессе релаксации напряжений и разупрочнения материала вблизи сварных швов;
• определение уровня опасных остаточных напряжений в конструкциях, длительно эксплуатируемых в условиях высоких нагрузок и неблагоприятных внутренних и внешних воздействий;
• оперативная оценка напряженного состояния ответственных узлов и элементов конструкций для их своевременного ремонта или замены;
• выявление мест возможного разрушения напряженных элементов конструкций из-за превышения действующими напряжениями допустимых величин.

Дополнительные возможности прибора

1. Прецизионный контроль толщины изделий для структурно - неоднородных материалов, где применение стандартных толщиномеров даёт высокую погрешность.
2. Контроль упругих характеристик и структуры материалов ультразвуковым методом.
3. Проверка работоспособности ультразвуковых толщиномеров и дефектоскопов (указанная возможность основана на высокой точности измерения прибором ИН-5101А временных интервалов).

Отличительные особенности

• Определение по знаку и величине двухосных напряжений исследуемого материала.
• Аттестованная методика выполнения измерений на трубопроводах.
• Высокая точность измерения временных интервалов (погрешность прибора не более 0,2 нс на временной базе до 300 мкс, погрешность с учетом установки датчиков - не более 5 нс).
• Возможность ввода коэффициента усиления для исследования отраженных импульсов в каждом канале.
• При измерении временных интервалов возможно осуществлять отсчет в "привязке" к любой точке профиля импульса.
• Прибор ИН-5101А безопасен в эксплуатации по сравнению с приборами, основанными на других физических принципах (например, рентгеновскими).
• Оригинальная конструкция 3- компонентного датчика (3 совмещенных датчика в одном: один - продольных волн, два - сдвиговых волн, с взаимно перпендикулярной поляризацией).

Контролируемые объекты:
Тонкостенные полые металлоконструкции (сосуды под давлением, трубопроводы и резервуары и т.п.) при растяжении, сжатии и изгибе;
Металлоконструкции в условиях растяжения-сжатия;
Листовой прокат (контроль остаточных напряжений и структуры).

Диапазон измерения механических напряжений	± предел текучести материала
Погрешность измерения механических напряжений (для конструкционных сталей)	±30 МПа при известной собственной акустической анизотропии материала в точке измерения (режим мониторинга)
	±30% от предела текучести материала при неизвестной собственной акустической анизотропии материала в точке измерения (режим "безнулевая акустическая тензометрия")
Типы контролируемых труб	бесшовные, одношовные, двухшовные, спиралешовные Диаметр (300 – 1500) мм; толщина стенки- (5 – 50) мм
Материалы	Сталь: Ст.3, Ст.20, 17Г1С, Х70, 09Г2С и аналогичные
	Дюралюминий: сплавы D16, D16Т, D16ATV и аналогичные
	Алюминиевые сплавы: АМг, В95, 1420 и аналогичные
	Титановые сплавы: ВТ9, ВТ23 и аналогичные
	ПРИМЕЧАНИЕ: База данных для применения прибора на других материалах постоянно расширяется
Датчик	пьезоэлектрический совмещенный преобразователь 3-х компонентный для возбуждения двух сдвиговых и продольной волн
Резонансная частота пьезопластины	(5… 10) МГц
Зондирующий импульс	прямоугольный биполярный с амплитудой ±12 В… ±20 В
Диапазон регулирования длительности зондирующего импульса	(80 - 320) нс
Диапазон измерения временных интервалов	(0,1 - 300) мкс
Погрешность измерения временных интервалов между электрическими импульсами	не более 0,2 нс
Диапазон рабочих температур	(0... + 50)°С
Масса	9,5 кг